<cite id="vpndu"></cite>
<cite id="vpndu"></cite>
    1. <acronym id="vpndu"></acronym>
      <u id="vpndu"></u>

      <dfn id="vpndu"></dfn>

      您當前所在的位置:首頁 > 新聞資訊
      激光復合焊接技術的分類
      來源:英田激光市場運營部    發布時間:2020-7-29 15:01:35

      近年來,激光加工技術廣泛普及,越來越多的行業在產業升級過程中選擇了激光加工,這讓激光工藝有了更廣闊的發展空間,也有了更多的創新和探索。其中,激光復合焊接就是激光焊接工藝領域的又一種新型工藝,這種加工工藝特別適合高反材料的加工應用,且焊接速度快、焊縫質量高、焊接缺陷少、焊接強度高,可應用在動力電池、汽車白車身等行業。整體而言,激光復合焊接技術可以分為六個類別,它們分別是高頻感應復合焊接技術、電弧復合焊接技術、TIG復合焊接技術、等離子弧復合焊接技術、MIG復合焊接技術、雙激光束焊接技術。

      一、高頻感應復合焊接技術

      電磁感應是一種依賴于工件內部產生的渦流電阻熱進行加熱的方法,與激光一樣屬非接觸性環保型加熱,加熱速度快,可實現加熱區區域和深度的精確控制,特別適合于自動化材料加工過程,已在工業上得到了廣泛的應用。

      二、電弧復合焊接技術

      電弧復合熱源焊接方法早在20世紀80年代就由英國學者Steen提出,但自此以后很長時間內,科技工作者們并沒有對其做更深一步的研究與發展。近年來,研究人員已經重新把注意力轉移到這項技術上,并且嘗試著結合激光與電弧的各自優點使兩者獲得最佳配合。

      三、TIG復合焊接技術

      激光與TIG復合焊接技術的特點是:

      1、利用電弧增強激光作用,可用小功率激光器代替大功率激光器焊接金屬材料;

      2、在焊接薄件時可高速焊接;

      3、可增加熔深,改善焊縫成形,獲得優質焊接接頭;

      4、可以緩和母材端面接口精度要求。

      四、等離子弧復合焊接技術

      激光等離子復合采同軸方式,等離子弧由環狀電極產生,激光束從等離子弧的中間穿過,等離子弧主要有兩個功能:1、為激光焊接提供額外的能量,提高焊接速度,進而提高整個焊接過程的效率;2、等離子弧環繞在激光周圍,可以產生熱處理的效果,延長冷卻時間,也就減少了硬化和殘余應力的敏感性,改善了焊縫的微觀組織性能。

      五、MIG復合焊接技術

      近年來的研究表明,激光-MIG復合熱源焊接在中厚板焊接中擁有比較明顯的優勢。該焊接方法通過調節電弧與激光的相對位置,可有效地改善焊接適應性,提高對大間隙的適應性,改善焊縫成形,同時,輸入的電弧能量能夠調節冷卻速度,進而改善微觀組織。在激光與電弧相互作用下,焊接過程變得更加穩定,而且在增加熔深的同時提高焊接速度。焊接時,熱輸入相對較小,也就意味著焊后變形和焊接殘余應力較小,這樣可以減少焊接裝夾、定位、焊后矯形處理等的時間。另外,這一方法的較突出的特點是自身能夠比較穩定地填絲,從而比較容易改善焊縫冶金性能和微觀組織結構。

      六、雙激光束焊接技術

      在激光焊接過程中,由于激光功率密度大,焊接母材被迅速加熱熔化、汽化,生成高溫金屬蒸汽。在高功率密度的激光的繼續作用下,很容易生成等離子體云,不僅減小工件對激光的吸收,而且使焊接過程不穩定。如果在較大的深熔小孔形成后,減小繼續照射的激光功率密度,而已經形成的較大深熔小孔對激光的吸收較多,結果激光對金屬蒸汽的作用減小,等離子體云就能減小或消失。因而,用一束峰值功率較高的脈沖激光和一束連續激光,或者兩束脈沖寬度、重復頻率和峰值功率有較大差異的脈沖激光對工件進行復合焊接,在焊接過程中,兩束激光共同照射工件,周期地形成較大深熔小孔,后適時停止一束激光的照射,可使等離子體云很小或消失,改善工件對激光能量的吸收與利用,加大焊接熔深,提高焊接能力。


      版權所有:南京英田激光科技有限公司

      備案:

      QQ在線

      電子郵箱

      intanelaser@intaneoptics.com

      微信公眾號

      在線留言

      在線留言

      -
      绥化泄驶工艺品有限公司 深圳市新葳科技有限公司| 高速冲床有限公司| 淄博博迈陶瓷材料有限公司| 空气压缩机北京有限公司| 污水处理上海有限公司| 隧道机械北京有限公司| 电动泵有限公司| 秸秆粉碎机北京有限公司| 安徽璟彩建筑材料有限公司| 木工机床有限公司| 241 956 673 96 124